細(xì)沙回收機(jī)廣泛應(yīng)用于骨料砂石廠家洗沙用生產(chǎn)中，由于物料不同以及生產(chǎn)線配置不同很容易導(dǎo)致細(xì)沙回收機(jī)旋流器在使用過程中出現(xiàn)這樣那樣的問題。以致影響細(xì)沙回收機(jī)的生產(chǎn)效率，現(xiàn)根據(jù)細(xì)沙回收機(jī)旋流器現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況總結(jié)出常見故障和解決辦法供骨料砂石廠家使用細(xì)砂回收機(jī)過程中參考。
一、細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出水的原因可能有：
1.旋流器給的壓強(qiáng)過大,從旋流器噴出的水會(huì)飛濺，導(dǎo)致經(jīng)過振動(dòng)篩的時(shí)候,不能將泥沙分離。
2.壓強(qiáng)過小也不能使細(xì)沙回收完全回收,回收效率低下。
3.篩板的篩網(wǎng)過大或過小也會(huì)影響細(xì)沙回收機(jī)不出水。
4.振動(dòng)電機(jī)的問題,如果電機(jī)功率過小，那么就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)帶動(dòng)不了,從而導(dǎo)致不出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生,如果電機(jī)功率過大,就會(huì)浪費(fèi)電力，從而導(dǎo)致投資不劃算。
解決細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出水的方法是:
1.配置合適的旋流器。
2.根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的篩網(wǎng)。
3.選擇合適的振動(dòng)電機(jī)。
總之,細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出水可能是由多種原因?qū)е碌?需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查和解決。
二、細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出沙的原因以及故障解決辦法主要有以下幾點(diǎn):
1.堵塞(渣漿泵堵塞、 旋流器堵塞)
渣漿泵堵塞:渣漿泵的堵塞與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒有按最短距離,最少彎頭和最大角度來布管,實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力,造成了堵泵。為了防止這種情況發(fā)生,建議在布管時(shí)遵守最短距離、最少彎頭和最大角度的原則，并在泵的出口安裝一個(gè)壓力表來監(jiān)測(cè)泵的工作狀態(tài)。旋流器堵塞:旋流器堵塞可能是由于細(xì)沙回收過程中涉及的材料性質(zhì)或處理量過高所致。為為解決這個(gè)問題,可以嘗試改變材料性質(zhì)或減少處理量,并檢查旋流器的設(shè)計(jì)是否合理。
2.旋流器工作壓力不足
旋流器工作壓力不足可能是由于渣漿泵輸送壓力不足或管道布置不合理所致。為了解決這個(gè)問題,可以嘗試調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速或檢查泵的軸承和密封件是否正常工作,同時(shí)檢查管道布置是否合理。
3.旋流器設(shè)計(jì)不合理
旋流器設(shè)計(jì)不合理可能會(huì)導(dǎo)致細(xì)沙回收不干凈或出現(xiàn)其他問題。為了解決這個(gè)問題,可以嘗試改變旋流器的設(shè)計(jì),例如改變旋流器的直徑、錐角或底流口大小等。
4.細(xì)沙回收機(jī)操作不當(dāng)
細(xì)沙回收機(jī)操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致旋流器不出沙或細(xì)沙回收不干凈。為了解決這個(gè)問題,可以嘗試學(xué)習(xí)正確的操作方法,例如合理控制泵的轉(zhuǎn)速和處理量等。總的來說,對(duì)于脫水型細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出沙的問題,需要從多個(gè)方面進(jìn)行檢查和分析,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。
三、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有時(shí)也出現(xiàn)細(xì)沙回收機(jī)旋流器出水太大的情況，下面進(jìn)行解析希望對(duì)您有所幫助
細(xì)沙回收機(jī)旋流器出水太大的原因可能有:
1.底流密度過低:可能是由于旋流器入料情況不正確、排料嘴口徑不正確、溢流管變形等原因?qū)е?。可以嘗試調(diào)整入料情況、更換排料嘴或溢流管等措施。
2.異常超粒度:可能是由于出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重、入料密度過大、堵塞等原因?qū)е?。可以嘗試更換合適的底流嘴、檢查堵塞物等措施。
3.旋流器堵塞:可能是由于入料粒徑過大、入料濃度過大等原因?qū)е?。可以嘗試調(diào)整入料情況、增加水量等措施。
4.運(yùn)行壓力波動(dòng)大:可能是由于泵及旋流器不平衡等原因?qū)е隆？梢試L試使旋流器達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行壓力或重新設(shè)定泵速等措施。
總的來說,細(xì)沙回收機(jī)旋流器出水太大需要針對(duì)具體原因進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和解決。建議在操作過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
四、細(xì)砂回收機(jī)旋流器不出砂只出水，什么原因?附常見問題及安裝使用注意事項(xiàng)
細(xì)砂回收機(jī)旋流器不出砂只出水的原因分析，細(xì)砂回收機(jī)旋流器不出砂可能是因?yàn)樾髌?、篩板和振動(dòng)電機(jī)等部件出現(xiàn)了問題，下面是詳細(xì)的介紹：
1、旋流器的問題：當(dāng)旋流器給的壓強(qiáng)過大，從旋流器噴出的水會(huì)飛濺，導(dǎo)致經(jīng)過振動(dòng)篩的時(shí)候，不能將泥沙分離。壓強(qiáng)過小也不能使細(xì)沙回收完全回收，回收效率低下。甚至導(dǎo)致不出砂的現(xiàn)象，因此就要配置合適的旋流器。
2、篩板的問題：當(dāng)篩板的篩網(wǎng)過大，回收的細(xì)砂粒度小的話，這樣肯定是不會(huì)出砂的，而如果篩網(wǎng)型號(hào)過小，砂子粒度過大，則容易導(dǎo)致細(xì)砂回收機(jī)堵塞，這樣也會(huì)導(dǎo)致細(xì)砂回收機(jī)不出砂，這時(shí)就要根據(jù)自己細(xì)砂粒度來選擇合適的篩網(wǎng)。
3、振動(dòng)電機(jī)的問題，如果電機(jī)功率過小，那么就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)帶動(dòng)不了，從而導(dǎo)致不出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生，如果電機(jī)功率過大，就會(huì)浪費(fèi)電力，從而導(dǎo)致投資不劃算，客戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的振動(dòng)電機(jī)。
4、沉砂口過大，或者出現(xiàn)了磨損的情況。
5、進(jìn)水量太大，超過了細(xì)砂回收機(jī)收砂范圍。
A、生產(chǎn)過程中常遇到的其他問題
1、溢流和沉砂的排出量逐漸減小或者停止排出，而壓力表保持原來的讀數(shù)不變，說明給料口被堵塞，應(yīng)停止給料，清理給料口;
2、水力旋流器整個(gè)劇烈震動(dòng)，溢流口繼續(xù)排出，但沉砂口排出量很少或者停止排出，說明沉砂口堵塞，應(yīng)及時(shí)清理沉沙嘴;
3、沉砂濃度低，噴射力大，溢流量少或停止排出，則是溢流管阻塞，應(yīng)清理溢流管;
4、水力旋流器發(fā)出嘶嘶響聲，則是溢流管磨穿或水力旋流器內(nèi)有石子雜物，這時(shí)應(yīng)停止給料，拆開檢查或更換水力旋流器。
B、配置和安裝應(yīng)注意事項(xiàng)
水力旋流器在配置和安裝時(shí)應(yīng)注意做到：
1、用泵給料的水力旋流器，為了保證給料壓力，泵應(yīng)盡量靠近水力旋流器，水力旋流器位置應(yīng)盡量的低，管路要短而平直、彎頭要少。
2、組合配裝水力旋流器時(shí)，各部件的幾何中心線必須安裝正確。
3、溢流導(dǎo)管(外溢流管)安裝時(shí)一般要大于內(nèi)溢流管，以減少溢流排出阻力，導(dǎo)管的末端應(yīng)高于內(nèi)溢流管插入深度的位置，以避免虹吸作用。
4、每個(gè)大直徑水力旋流器或每組小直徑水力旋流器進(jìn)口處需安裝開關(guān)及隔膜壓力計(jì)。
5、水力旋流器組應(yīng)保證有20%以上的備用數(shù)量，泵則必須保證有100%的備用能力。
C、使用注意事項(xiàng)
1、水力旋流器的給料壓力應(yīng)保持未定，除了采取措施消除給料壓力池或泵池液面的波動(dòng)以外，在實(shí)際操作中可根據(jù)料槳量和壓力大小的變化而調(diào)節(jié)水力旋流器開動(dòng)臺(tái)數(shù)，以穩(wěn)定水力旋流器的給料壓力。
2、認(rèn)真掌握水力旋流器的磨損規(guī)律和使用周期，應(yīng)記錄好運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、磨損部位和程度，以便預(yù)期更換易損部件，保證水力旋流器經(jīng)常處于完好的工作狀態(tài)。
3、給料量不足，壓力表指針擺動(dòng)很大，沉砂時(shí)大時(shí)小，應(yīng)及時(shí)減小水力旋流器的開動(dòng)臺(tái)數(shù)。
綜上說述，細(xì)沙回收機(jī)旋流器生產(chǎn)過程出現(xiàn)的各種問題要進(jìn)行綜合考慮，不同的問題進(jìn)行不同的處理方法。假如處理過程中不好處理請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服或咨詢公司技術(shù)人員。
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