本操作手冊(cè)旨在為操作人員提供細(xì)沙回收脫水一體機(jī)的指導(dǎo)。操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀手冊(cè)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)和故障排除。手冊(cè)包括安全注意事項(xiàng)、設(shè)備安裝、設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備、設(shè)備停機(jī)、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障及排除方法以及設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

一、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備概述

二、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)安全注意事項(xiàng)

1. 操作前安全檢查

• 在啟動(dòng)設(shè)備之前，必須檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否安裝牢固，有無松動(dòng)、變形或損壞的情況。特別要注意檢查進(jìn)料口、出料口、篩網(wǎng)、旋流器、振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件以及管道連接等部位。

• 檢查電氣系統(tǒng)，確保電線無破損、插頭連接牢固，接地良好。同時(shí)，檢查設(shè)備周圍有無雜物堆積，確保操作空間暢通，避免在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生碰撞或絆倒事故。

2. 運(yùn)行中的安全事項(xiàng)

• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件、振動(dòng)部件和可能產(chǎn)生飛濺物的區(qū)域。

• 設(shè)備運(yùn)行過程中可能會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)穆犃ΡＷo(hù)裝置和防滑鞋。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、劇烈振動(dòng)或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與維修安全

• 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和維修之前，必須先切斷電源，并在電源開關(guān)處懸掛 “正在維修，請(qǐng)勿合閘” 的警示標(biāo)志。等待設(shè)備完全停止運(yùn)行且各部件靜止后，方可進(jìn)行操作。

• 在拆卸或安裝設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，并按照操作手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行操作。對(duì)于較重的部件，應(yīng)使用吊裝設(shè)備或其他輔助工具，防止因部件掉落造成人員傷亡。

• 

三、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備安裝

1. 安裝場(chǎng)地要求

• 選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的地面作為安裝場(chǎng)地，地面承載能力應(yīng)能滿足設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量和振動(dòng)要求。場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，避免設(shè)備受到潮濕、腐蝕或高溫環(huán)境的影響。

• 安裝場(chǎng)地周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便于設(shè)備的操作、維護(hù)和檢修。一般來說，設(shè)備周圍應(yīng)至少有 1 - 2 米的凈空距離。

2. 設(shè)備安裝步驟

• 基礎(chǔ)施工：根據(jù)設(shè)備的安裝尺寸和重量，澆筑混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)的深度和強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件和設(shè)備要求確定。在基礎(chǔ)施工過程中，要預(yù)留地腳螺栓孔，確保地腳螺栓的位置和尺寸準(zhǔn)確無誤。

• 設(shè)備吊裝：使用合適的吊裝設(shè)備將細(xì)沙回收脫水一體機(jī)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，使地腳螺栓穿過設(shè)備的安裝孔。在吊運(yùn)過程中，要注意保持設(shè)備的平衡和穩(wěn)定，避免設(shè)備碰撞或損壞。

• 設(shè)備固定：通過地腳螺栓將設(shè)備固定在基礎(chǔ)上，使用水平儀調(diào)整設(shè)備的水平度和垂直度，確保設(shè)備安裝精度符合要求。然后擰緊地腳螺栓，使設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上。

• 管道連接：連接進(jìn)料管道、排水管道和出料管道。進(jìn)料管道應(yīng)與洗砂設(shè)備或其他細(xì)沙來源設(shè)備的出料口相連，排水管道應(yīng)通向廢水處理系統(tǒng)或循環(huán)水利用系統(tǒng)，出料管道應(yīng)連接至細(xì)沙儲(chǔ)存或運(yùn)輸設(shè)備。在連接管道時(shí)，要使用密封墊片和密封膠，確保管道連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。

• 電氣連接：按照電氣接線圖連接設(shè)備的電源線和控制信號(hào)線。在連接過程中，要注意電線的顏色和編號(hào)，確保接線正確。連接完成后，檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能和接地情況，確保電氣安全。

四、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備部件

• 檢查篩網(wǎng)是否平整、有無破損，篩網(wǎng)的張緊度是否合適。如有必要，調(diào)整篩網(wǎng)的張緊度或更換破損的篩網(wǎng)。

• 檢查水力旋流器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括圓柱段、圓錐段、進(jìn)出口等部位，確保無雜物堵塞，內(nèi)壁光滑。同時(shí)，檢查旋流器的支撐部件和連接部位是否牢固。

• 檢查脫水篩的振動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)的外觀有無損壞，軸承潤(rùn)滑是否良好，電機(jī)的接線是否牢固。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

• 檢查設(shè)備的其他部件，如進(jìn)料口、出料口、傳動(dòng)部件、減震裝置等，確保各部件完好無損，連接可靠。

2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

• 檢查設(shè)備的潤(rùn)滑部位，包括振動(dòng)電機(jī)軸承、傳動(dòng)部件的鉸鏈點(diǎn)、旋流器相關(guān)水泵（如有）的軸承等。確保這些部位有足夠的潤(rùn)滑油（脂），油質(zhì)良好。如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不足，應(yīng)按照設(shè)備的潤(rùn)滑要求添加適量的潤(rùn)滑油（脂）。

3. 進(jìn)料準(zhǔn)備

• 確保進(jìn)料源穩(wěn)定且符合設(shè)備的進(jìn)料要求。檢查進(jìn)料的流量和濃度控制裝置是否正常工作，調(diào)整進(jìn)料流量和濃度至合適的范圍。一般來說，進(jìn)料中細(xì)沙的體積濃度應(yīng)控制在 10% - 30%，進(jìn)料流量應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)處理能力進(jìn)行調(diào)整，避免進(jìn)料過快或過慢。

五、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)順序

• 空載啟動(dòng)：打開設(shè)備的總電源開關(guān)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。首先啟動(dòng)脫水篩的振動(dòng)電機(jī)，讓其在空載狀態(tài)下運(yùn)行 2 - 3 分鐘。觀察電機(jī)的振動(dòng)情況和運(yùn)行聲音，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確（可通過觀察振動(dòng)方向是否符合設(shè)計(jì)要求來判斷）。若電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)立即停機(jī)并調(diào)整電機(jī)接線。接著啟動(dòng)水力旋流器相關(guān)的水泵（如果有），讓旋流器在沒有進(jìn)料的情況下運(yùn)行 1 - 2 分鐘，檢查水泵的壓力、流量等參數(shù)是否正常，以及旋流器內(nèi)部有無異常聲音或泄漏情況。

• 進(jìn)料啟動(dòng)：在空載啟動(dòng)正常后，緩慢打開進(jìn)料閥門，開始進(jìn)料。進(jìn)料速度要逐漸增加，可通過進(jìn)料管道上的流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。同時(shí)，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)料壓力、旋流器的分離效果（通過觀察溢流口和排沙口的出料情況判斷）、脫水篩的振動(dòng)和脫水效果等。

2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與調(diào)整

• 如果發(fā)現(xiàn)脫水效果不理想，可適當(dāng)增加脫水篩的振動(dòng)頻率（每次調(diào)整幅度不宜超過 10%）或調(diào)整篩網(wǎng)的角度（一般在 0 - 5° 范圍內(nèi)調(diào)整）。同時(shí)，檢查篩網(wǎng)是否堵塞，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。

• 若旋流器的分離效果不好，可調(diào)整進(jìn)水壓力（每次調(diào)整幅度不宜超過 0.05MPa）或流量。如果發(fā)現(xiàn)旋流器內(nèi)部有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止進(jìn)料，對(duì)旋流器進(jìn)行清理。

• 當(dāng)進(jìn)料流量或濃度發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整進(jìn)料閥門的開度，使進(jìn)料參數(shù)保持在合適的范圍內(nèi)。同時(shí)，根據(jù)進(jìn)料變化情況，相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備的其他運(yùn)行參數(shù)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

• 水力旋流器參數(shù)：進(jìn)水壓力（一般保持在 0.2 - 0.4MPa）、進(jìn)水流量、溢流口流量和濃度、排沙口流量和細(xì)沙含量等?？赏ㄟ^安裝在旋流器進(jìn)出口和溢流、排沙管道上的壓力表、流量計(jì)和濃度計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。

• 脫水篩參數(shù)：振動(dòng)頻率（一般在 1500 - 3000 次 / 分鐘）、振幅、篩網(wǎng)的排水情況、細(xì)沙出料速度和含水量等。通過振動(dòng)傳感器、肉眼觀察等方式進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

• 其他參數(shù)：設(shè)備的整體振動(dòng)情況、噪音水平、進(jìn)料流量和濃度、排水流量和水質(zhì)等。

• 參數(shù)監(jiān)測(cè)：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)以下參數(shù)：

• 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)監(jiān)測(cè)到的參數(shù)情況，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：

3. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

• 設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)定時(shí)巡視設(shè)備，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，每 15 - 30 分鐘記錄一次運(yùn)行參數(shù)。

• 注意觀察進(jìn)料和出料情況，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料中有大塊雜物或出料異常（如細(xì)沙含水量過高、出料堵塞等），應(yīng)及時(shí)處理。

• 保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面有積沙或其他雜物，應(yīng)及時(shí)清理，但要注意安全，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理。

六、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備停機(jī)

1. 正常停機(jī)步驟

• 停止進(jìn)料：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止向設(shè)備內(nèi)進(jìn)料。讓設(shè)備內(nèi)剩余的物料繼續(xù)處理，直到進(jìn)料管道和設(shè)備內(nèi)部的物料基本處理完畢。

• 設(shè)備排空：等待設(shè)備內(nèi)的物料基本排空后，關(guān)閉水力旋流器相關(guān)的水泵（如果有）。然后讓脫水篩的振動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行 1 - 2 分鐘，使篩網(wǎng)上剩余的細(xì)沙盡可能地排出。接著關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)。

• 斷電與清理：關(guān)閉設(shè)備的控制系統(tǒng)電源，切斷設(shè)備的電力供應(yīng)。在設(shè)備停機(jī)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，如清理進(jìn)料口、出料口和篩網(wǎng)上殘留的少量細(xì)沙和雜物。同時(shí)，檢查設(shè)備是否有異常情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)記錄并在下次開機(jī)前處理。

2. 緊急停機(jī)情況

• 設(shè)備發(fā)生劇烈振動(dòng)或異常噪音，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。

• 發(fā)現(xiàn)有人員接觸設(shè)備的危險(xiǎn)部位或發(fā)生人身傷害事故。

• 設(shè)備出現(xiàn)冒煙、著火或其他嚴(yán)重故障跡象。

• 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)以下緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)：

• 緊急停機(jī)后，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和處理，排除故障后，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

七、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)

1. 每班保養(yǎng)（8 小時(shí)）

• 設(shè)備清潔：停機(jī)后，使用干凈的濕布或軟毛刷清理設(shè)備外部表面的灰塵、污垢和細(xì)沙，重點(diǎn)清理進(jìn)料口、出料口、篩網(wǎng)周邊等容易堆積雜物的部位。對(duì)于設(shè)備內(nèi)部，可使用壓縮空氣槍輕輕吹掃進(jìn)料管道和脫水篩篩箱內(nèi)的積沙，但要注意避免對(duì)篩網(wǎng)和其他部件造成損壞。

• 運(yùn)行參數(shù)檢查記錄：檢查并記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)料流量、壓力，水力旋流器的進(jìn)出口壓力、流量，脫水篩的振動(dòng)頻率、振幅等，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，及時(shí)報(bào)告并準(zhǔn)備進(jìn)一步檢查。

• 部件外觀檢查：檢查設(shè)備的各個(gè)部件外觀，查看篩網(wǎng)有無破損、松動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)有無異常發(fā)熱、松動(dòng)或異常聲響，傳動(dòng)部件（如皮帶、鏈條等，若有）的張緊度是否合適，管道連接部位有無泄漏跡象等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或做好記錄，以便后續(xù)維修。

2. 每日保養(yǎng)（24 小時(shí)）

• 潤(rùn)滑檢查與補(bǔ)充：檢查振動(dòng)電機(jī)軸承、傳動(dòng)部件的鉸鏈點(diǎn)、旋流器相關(guān)水泵（如有）的軸承等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油（脂）不足，應(yīng)按照設(shè)備規(guī)定的潤(rùn)滑油（脂）型號(hào)進(jìn)行適量補(bǔ)充。同時(shí)，檢查潤(rùn)滑部位周圍有無泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)清理并查找原因。

• 篩網(wǎng)清理與檢查：更徹底地清理脫水篩篩網(wǎng)，使用專用的篩網(wǎng)清潔工具，輕輕刷去篩網(wǎng)上的細(xì)沙和可能堵塞篩孔的雜物。仔細(xì)檢查篩網(wǎng)的磨損情況，重點(diǎn)檢查篩孔是否有變大或變形的跡象，若篩網(wǎng)磨損超過允許范圍（可參考設(shè)備說明書或廠家建議），應(yīng)及時(shí)更換篩網(wǎng)。

• 進(jìn)料與排水檢查：檢查進(jìn)料管道和排水管道，確保管道內(nèi)無異物堵塞。對(duì)于進(jìn)料管道，可通過觀察進(jìn)料的流暢性來判斷；對(duì)于排水管道，可查看排水口的排水速度和水質(zhì)情況。若發(fā)現(xiàn)排水不暢或水質(zhì)異常渾濁，需進(jìn)一步檢查排水系統(tǒng)是否存在問題，如排水口濾網(wǎng)堵塞、管道內(nèi)部污垢堆積等，并及時(shí)清理。

3. 每周保養(yǎng)（168 小時(shí)）

• 旋流器檢查與維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備并切斷電源后，拆卸旋流器的部分易拆卸部件（如溢流管、排沙管等），檢查旋流器內(nèi)部的磨損情況，特別是圓柱段和圓錐段的內(nèi)壁、進(jìn)出口部位。對(duì)于輕微磨損的部位，可以使用耐磨材料進(jìn)行局部修補(bǔ)；若磨損嚴(yán)重影響分離效果，如進(jìn)出口襯套磨損導(dǎo)致泄漏或流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)更換磨損部件。同時(shí)，清理旋流器內(nèi)部殘留的沙粒和污垢，確保內(nèi)部通道暢通。

• 振動(dòng)電機(jī)維護(hù)：檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否牢固，有無松動(dòng)、氧化等情況。使用專業(yè)工具檢查電機(jī)的絕緣電阻，確保電機(jī)絕緣性能良好。再次檢查電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況，如有必要，重新添加潤(rùn)滑脂。若電機(jī)運(yùn)行過程中有異常發(fā)熱或噪音問題，應(yīng)進(jìn)一步檢查電機(jī)內(nèi)部軸承、轉(zhuǎn)子等部件是否存在故障，如有故障及時(shí)維修或更換電機(jī)。

• 整體設(shè)備緊固檢查：檢查設(shè)備的所有連接螺栓、螺母，包括地腳螺栓、部件間的連接螺栓等，確保它們都處于緊固狀態(tài)。使用扳手按照規(guī)定的扭矩值對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，防止因設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)而影響設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí)，檢查設(shè)備的減震裝置是否正常工作，如有損壞或失效的減震元件，應(yīng)及時(shí)更換。

4. 每月保養(yǎng)（約 720 小時(shí)）

• 全面清潔與檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清潔，包括拆卸一些可以方便拆卸的部件（如篩網(wǎng)、部分管道等）進(jìn)行深度清潔。檢查設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)部分，查看是否有腐蝕、變形的跡象，特別是與水或潮濕環(huán)境接觸較多的部位。如有腐蝕，應(yīng)及時(shí)采取防腐措施，如除銹、涂漆等；若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形，需分析原因并進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整，確保設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

• 易損件更換評(píng)估：根據(jù)設(shè)備各部件的磨損情況，評(píng)估易損件（如篩網(wǎng)、旋流器襯套、傳動(dòng)皮帶等）的剩余使用壽命。對(duì)于接近使用壽命極限或已經(jīng)出現(xiàn)明顯磨損、損壞跡象的易損件，應(yīng)提前準(zhǔn)備好更換備件，并安排合適的時(shí)間進(jìn)行更換，避免因易損件故障導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。

• 控制系統(tǒng)檢查：檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)，包括控制面板上的按鈕、開關(guān)、指示燈是否正常工作，控制電路的布線是否有松動(dòng)、破損的情況。使用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)的傳感器（如壓力傳感器、流量傳感器、振動(dòng)傳感器等）進(jìn)行校準(zhǔn)和檢測(cè)，確保傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。同時(shí)，檢查控制系統(tǒng)的程序是否運(yùn)行正常，如有必要，可對(duì)控制參數(shù)進(jìn)行重新調(diào)整和優(yōu)化。

八、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)常見故障及排除方法

（一）進(jìn)料問題

1. 進(jìn)料口堵塞

• 原因：進(jìn)料中含有過大的固體顆粒、雜物，或者細(xì)沙濃度過高導(dǎo)致結(jié)塊。

• 排除方法：關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止進(jìn)料。使用工具（如鐵鉤、鏟子等）清理進(jìn)料口的堵塞物。清理后，檢查進(jìn)料源，去除過大的固體顆粒和雜物，調(diào)整細(xì)沙濃度，再重新啟動(dòng)設(shè)備。

2. 進(jìn)料流量不穩(wěn)定

• 原因：進(jìn)料管道泄漏、閥門故障或者進(jìn)料源本身的流量不穩(wěn)定。

• 排除方法：檢查進(jìn)料管道的連接部位，查找泄漏點(diǎn)并修復(fù)。檢查閥門是否正常工作，如有損壞應(yīng)更換。如果是進(jìn)料源的問題，調(diào)整進(jìn)料源的流量控制裝置，使其輸出穩(wěn)定的流量。

（二）脫水問題

1. 脫水效果差

• 原因：脫水篩振動(dòng)頻率過低、篩網(wǎng)堵塞、細(xì)沙進(jìn)料量過大或者篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重。

• 排除方法：適當(dāng)提高脫水篩的振動(dòng)頻率（每次調(diào)整幅度不宜超過 10%），清理篩網(wǎng)，減少細(xì)沙進(jìn)料量。如果篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換篩網(wǎng)。

2. 篩網(wǎng)破損導(dǎo)致脫水異常

• 原因：細(xì)沙中的尖銳顆粒、設(shè)備振動(dòng)過大或者篩網(wǎng)本身質(zhì)量問題。

• 排除方法：停機(jī)更換破損的篩網(wǎng)。檢查細(xì)沙特性，如有尖銳顆粒較多，可在進(jìn)料前進(jìn)行預(yù)處理。檢查設(shè)備振動(dòng)情況，如振動(dòng)電機(jī)是否異常，如有問題及時(shí)修復(fù)。

（三）旋流器問題

1. 旋流器分離效果不好

• 原因：進(jìn)水壓力不足、流量不合適、旋流器內(nèi)部磨損或堵塞。

• 排除方法：調(diào)整進(jìn)水壓力和流量至合適范圍。檢查旋流器內(nèi)部是否堵塞，如有堵塞及時(shí)清理。若旋流器內(nèi)部磨損導(dǎo)致分離效果下降，對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換部件。

2. 旋流器泄漏

• 原因：進(jìn)出口部位的密封件損壞或者旋流器本體有裂縫。

• 排除方法：檢查密封件，如損壞及時(shí)更換。對(duì)于旋流器本體的裂縫，根據(jù)裂縫大小和位置采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施（如使用密封膠、焊接等），嚴(yán)重的需更換旋流器。

（四）其他問題

1. 設(shè)備振動(dòng)過大

• 原因：設(shè)備安裝不平、振動(dòng)電機(jī)故障、部件松動(dòng)或磨損不均勻。

• 排除方法：重新調(diào)整設(shè)備的水平度和垂直度。檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常工作，如有故障及時(shí)修復(fù)。檢查設(shè)備部件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊；檢查部件磨損情況，如磨損不均勻應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。

2. 排水不暢

• 原因：排水管道堵塞、排水口濾網(wǎng)堵塞或者脫水篩排水不良。

• 排除方法：檢查排水管道，清理堵塞物。清理排水口濾網(wǎng)，確保排水暢通。如果是脫水篩排水不良，檢查脫水篩的振動(dòng)情況和篩網(wǎng)是否堵塞，進(jìn)行相應(yīng)的處理。

九、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1. 型號(hào)及規(guī)格：[列出設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格參數(shù)，如處理能力、外形尺寸、重量等]

2. 運(yùn)行參數(shù)：

• 水力旋流器：進(jìn)水壓力范圍、進(jìn)水流量范圍、旋流器直徑、錐角等。

• 脫水篩：振動(dòng)頻率范圍、振幅范圍、篩網(wǎng)面積、篩網(wǎng)孔徑等。

• 電機(jī)參數(shù)：振動(dòng)電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、防護(hù)等級(jí)等；其他電機(jī)（如水泵電機(jī)）參數(shù)。